Browsing by Author "Жорник, В. И."
Now showing items 1-20 of 22
-
Алмазный сверхтвердый материал инструментального назначения полученный в условиях высоких давлений и температур с добавками УДА
Жорник, В. И.; Сенють, В. Т.; Парницкий, А. М.; Валькович, И. В. (БНТУ, 2021)Алмазный сверхтвердый материал инструментального назначения полученный в условиях высоких давлений и температур с добавками УДА / В. И. Жорник [и др.] // Перспективные направления развития технологии машиностроения и металлообработки. Технология – Оборудование – Инструмент – Качество : тезисы докладов 35-ой Международной научно-технической конференции в рамках международной ...2021-12-30 -
Влияние наноразмерных углеродных добавок на структуру и свойства спеченного твердого сплава
Жорник, В. И. (БНТУ, 2014)Цель настоящей работы – исследование влияния наноразмерных углеродных добавок на структурно-фазовое состояние и механические свойства порошковых сплавов на вольфрамо-кобальтовой основе, полученных методом электроконтактного спекания.2015-04-03 -
Исследование механизма формирования структуры и свойств электрохимических хромалмазных покрытий
Витязь, П. А.; Жорник, В. И.; Кукареко, В. А.; Штемплюк, Р. Г. (БНТУ, 2010)Исследование механизма формирования структуры и свойств электрохимических хромалмазных покрытий / П. А. Витязь [и др.] // Инженерия поверхностного слоя деталей машин : сборник материалов II Международной научно-практической конференции, 27-28 мая 2010 г. : посвященной 85-летию со дня рождения академика О.В. Романа, 55-летию кафедры "Порошковая металлургия, сварка и технология ...2015-07-17 -
Исследование, математическое моделирование и разработка выссокоэффективных ресурсосберегающих технологий механической и физико-технической обработки и сборки изделий машиностроения
Белоцерковский, М. А.; Бохан, С. Г.; Жорник, В. И.; Кане, М. М.; Каштальян, И. А.; Кравчук, М. А.; Крайко, С. Э.; Леванцевич, М. А.; Пилипчук, Е. В.; Романенко, В. И.; Сакович, Н. А.; Синькевич, Ю. В.; Сокоров, И. О.; Сухоцкий, П. Г.; Фролов, И. С.; Шкинь, Н. В.; Шпак, А. В.; Ярмак, Ю. Ю. (2020)Объектом исследования является задача повышения производительности токарных станков с числовым программным управлением и процессы зубохонингования цилиндрических зубчатых колес, упрочнения поверхности деталей и инструмента, поверхностного пластического деформирования, электроимпульсного полирования и нанесения газотермических и вакуумно-плазменных покрытий. Цель работы – исследование, ...2024-08-26 -
Композиционный материал на основе наноструктурированных импактных алмазов для абразивной обработки
Шелег, В. К.; Жорник, В. И.; Сенють, В. Т.; Ковалева, С. А.; Хомич, Н. С. (БНТУ, 2020)На основе импактных алмазов и наномеханокомпозита Fe-Ti получен сверхтвердый полифазный (алмаз–лонсдейлит) материал с мультимодальной нано- и микроуровневой структурой и повышенной адгезией алмазных зерен к связке. За счет использования в качестве связки наномеханокомпозитов системы Fe-Ti спекание материала на основе импактных алмазов осуществляется в диапазоне давлений 2–4,5 ...2020-04-10 -
Механические и триботехнические свойства модифицированных порошков на основе отходов твердых сплавов после импульсного электроконтактного спекания
Горанский, Г. Г.; Жорник, В. И.; Полуян, А. И.; Поболь, А. И.; Пайташ, А. Н. (БНТУ, 2013)Механические и триботехнические свойства модифицированных порошков на основе отходов твердых сплавов после импульсного электроконтактного спекания / Г. Г. Горанский [и др.] // Наука – образованию, производству, экономике : материалы 11-й Международной научно-технической конференции. Т. 1. - Минск : БНТУ, 2013. - С. 328-329.2015-06-23 -
Модифицирование керамического кирпича добавками неорганических техногенных продуктов водоподготовки ТЭЦ
Ковчур, A. C.; Шелег, В. К.; Жорник, В. И.; Ковалева, С. А. (БНТУ, 2020)Отходы теплоэлектроцентралей представляют собой определенную опасность для окружающей среды, а следовательно, и экономические проблемы. Однако в таких отходах содержатся вещества, которые целесообразно использовать для производства строительно-отделочных материалов. Техногенные продукты водоподготовки с теплоэлектроцентрали «Южная» (осадки химводоподготовки – код 8410500) являются ...2020-06-09 -
Модифицирование пластичных смазок наноразмерными алмазно-графитовыми добавками
Жорник, В. И. (БНТУ, 2013)Жорник, В. И. Модифицирование пластичных смазок наноразмерными алмазно-графитовыми добавками / В. И. Жорник // Наука – образованию, производству, экономике : материалы 11-й Международной научно-технической конференции. Т. 1. - Минск : БНТУ, 2013. - С. 370.2015-06-25 -
Оптимизация процесса получения сверхтвердого материала на основе кубического BN, синтезированнного из вюрцитного BN с добавками алюминия
Сенють, В. Т.; Парницкий, А. М.; Валькович, И. В.; Жорник, В. И. (БНТУ, 2023)Разработана математическая модель технологического процесса синтеза в условиях высоких давлений и температур поликристаллического сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора (cBN). Сверхтвердый материал получен на основе порошка вюрцитного BN (wBN), модифицированного алюминием, являющимся инициатором процесса фазового превращения wBN→сBN. В результате моделирования ...2023-03-28 -
Оценка качества правящих алмазных карандашей с механоактивированной связкой
Жорник, В. И.; Ковалева, С. А.; Шелег, В. К. (БНТУ, 2021)Жорник, В. И. Оценка качества правящих алмазных карандашей с механоактивированной связкой / В. И. Жорник, С. А. Ковалева, В. К. Шелег // Перспективные направления развития технологии машиностроения и металлообработки. Технология – Оборудование – Инструмент – Качество : тезисы докладов 35-ой Международной научно-технической конференции в рамках международной специализированной ...2021-12-30 -
Пластичные смазочные материалы с бинарной дисперсной фазой для тяжелонагруженных узлов трения
Жорник, В. И. (БНТУ, 2014)Жорник, В. И. Пластичные смазочные материалы с бинарной дисперсной фазой для тяжелонагруженных узлов трения / В. И. Жорник // Наука – образованию, производству, экономике : материалы 12-й Международной научно-технической конференции. Т. 1. - Минск : БНТУ, 2014. - С. 358.2015-04-13 -
Получение композиционных порошков для магнитно-абразивной обработки методом механосинтеза
Бабина, С. С. (БНТУ, 2016)Бабина, С. С. Получение композиционных порошков для магнитно-абразивной обработки методом механосинтеза / С. С. Бабина // НИРС МСФ-2016 : сборник научных трудов (по материалам студенческих научно-технических конференций машиностроительного факультета) [Электронный ресурс] / ред. С.И. Адаменкова, Ю.В. Василевич и А.М. Авсиевич ; кол. авт. Белорусский национальный технический ...2016-06-25 -
Получение композиционных порошков систем Fe-SiC и Fe-B4C методом механосинтеза
Жорник, В. И.; Киселева, С. А.; Хомич, Н. С.; Григорьева, Т. Ф.; Дудан, А. В.; Григорьев, С. В. (ПГУ, 2016)В статье приведены результаты исследований структуры композиционных порошковых материалов состава Fe-SiC и Fe-B4C, получаемых в условиях интенсивной механической активации, и их магнитно-абразивных свойств.2020-09-17 -
Предотвращение задиров в подвижных сопряжениях станков
Леванцевич, М. А.; Жорник, В. И.; Калач, В. Н. (БНТУ, 2010)Целью настоящей работы являлась экспериментальная оценка эффективности применения антифрикционных приработочных покрытий для предотвращения образования дефектов (натиров, царапин, задиров) на трущихся поверхностях подвижных деталей станков, выпускаемых ПРУП «Минский завод автоматических линий им. П.М. Машерова».2015-07-20 -
Применение литых композиционных материалов в теплоэнергетическом оборудовании
Кобзарь, Ю. B.; Выхота, С. О.; Рукавичников, Г. А.; Калиниченко, А. С.; Кезик, В. Я.; Жорник, В. И.; Воронов, Е. О. (БНТУ, 2001)Применение литых композиционных материалов в теплоэнергетическом оборудовании / Ю. B. Кобзарь [и др.] // Известия высших учебных заведений и энергетических объединений СНГ. Энергетика. – 2001. – № 4. – С. 73-78.2021-03-22 -
Способ получения износостойких покрытий
Черновол, М. И.; Ворона, Т. В.; Микосянчик, О. А.; Лопата, Л. А.; Жорник, В. И. (2015)Способ получения износостойких покрытий / М. И. Черновол [и др.] // Инженер-механик. – 2015. – № 2. – С. 38-39.2022-11-15 -
Структура и свойства металлических связок, модифицированных добавками ультрадисперсных алмазов
Жорник, В. И.; Полуян, А. И.; Камко, А. И. (БНТУ, 2010)Жорник, В. И. Структура и свойства металлических связок, модифицированных добавками ультрадисперсных алмазов / В. И. Жорник, А. И. Полуян, А. И. Камко // Инженерия поверхностного слоя деталей машин : сборник материалов II Международной научно-практической конференции, 27-28 мая 2010 г. : посвященной 85-летию со дня рождения академика О.В. Романа, 55-летию кафедры "Порошковая ...2015-07-17 -
Термодинамическая модель оценки энергии активации процесса кристаллизации многокомпонентной аморфной фазы
Горанский, Г. Г.; Хина, Б. Б.; Жорник, В. И.; Поболь, А. И. (Витебский государственный технологический университет, 2014)Объект исследования - аморфные сплавы, выступающие в качестве прекурсоров для получения нано-и субмикрокристаллических материалов и покрытий путем контролируемого нагрева, в процессе которого протекает кристаллизация аморфной фазы. Предмет исследования - термодинамика процессов зародышеобразования при кристаллизации многокомпонентных аморфных систем с оценкой энергии активации ...2015-04-02 -
Триботехнические свойства макрогетерогеннных композитов в присутствии смазки, модифицированной ультрадисперсными алмазами
Калиниченко, А. С.; Жорник, В. И.; Калиниченко, В. А. (БНТУ, 2010)Калиниченко, А. С. Триботехнические свойства макрогетерогеннных композитов в присутствии смазки, модифицированной ультрадисперсными алмазами / А. С. Калиниченко, В. И. Жорник, В. А. Калиниченко // Инженерия поверхностного слоя деталей машин : сборник материалов II Международной научно-практической конференции, 27-28 мая 2010 г. : посвященной 85-летию со дня рождения академика ...2015-07-17 -
Триботехнические свойства при трении псевдосплава из высокохромистых сталей в среде различных пластичных смазок
Сосновский, А. В.; Белоцерковский, М. А.; Григорчик, А. Н.; Жорник, В. И.; Яловик, А. П. (2018)Исследовано структурно-фазовое состояние и трибомеханические свойства псевдосплава из высокохромистых сталей 12Х18Н10Т и 40Х13, полученного гиперзвуковой металлизацией. Показано, что псевдосплав характеризуется повышенным содержанием γ-фазы ( ≈60 об.%) и относительно пониженным значением твердости – 370–380 HV 10. Проведены триботехнические испытания псевдосплава из высокохромистых ...2019-04-16