Show simple item record

dc.contributor.authorМинько, Д. В.ru
dc.contributor.authorДьячкова, Л. Н.ru
dc.contributor.authorПинчук, Т. И.ru
dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2023-03-27T13:25:31Z
dc.date.available2023-03-27T13:25:31Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.citationМинько, Д. В. Структурные особенности композиционного материала, полученного электроимпульсным прессованием из многокомпонентных порошковых смесей на основе железа = Structural features of a composite material produced by electric pulsed pressing from iron-based multi-component powder mixtures / Д. В. Минько Л. Н. Дьячкова Т. И. Пинчук // Литье и металлургия. – 2023. – № 1. – С. 118-123.ru
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/126905
dc.description.abstractПроведены исследования по применению электроимпульсного прессования для получения композиционных материалов из диффузионно-легированных порошков железа. Показано, что добавка легкоплавкого металлического компонента (олова) оказывает положительное влияние на уплотняемость композиционного порошка железа при электроимпульсном прессовании. Плотность образцов из порошка железа Dystaloy AB с добавкой 10 % олова достигает 7,3–7,5 г/см3. Получить такую плотность в процессе обычного холодного прессования при давлении 100–120 МПа невозможно. Установлено, что из-за кратковременности термического воздействия при электроимпульсном прессовании диффузионные процессы пройти не успевают и распределение легирующих элементов в железной основе неравномерное. Короткое термическое воздействие вызывает окисление поверхности частиц порошка, что также отрицательно сказывается на диффузионных процессах. Поэтому при получении легированных порошковых материалов путем электроимпульсного прессования процесс необходимо проводить в защитной атмосфере. Выявленное наличие наноразмерной субструктуры, образующейся вследствие воздействия интенсивной пластической деформации и температуры, свидетельствует об упрочнении порошкового композиционного материала при электроимпульсном прессовании. Перечисленные особенности могут быть полезны при разработке технологий, альтернативных теплому прессованию пластифицированных порошков.ru
dc.language.isoruru
dc.publisherБНТУru
dc.titleСтруктурные особенности композиционного материала, полученного электроимпульсным прессованием из многокомпонентных порошковых смесей на основе железаru
dc.title.alternativeStructural features of a composite material produced by electric pulsed pressing from iron-based multi-component powder mixturesru
dc.typeArticleru
dc.identifier.doi10.21122/1683-6065-2023-1-118-123
local.description.annotationThe study is dedicated to the electric pulse pressing use for the composite materials production from diffusion-alloyed iron powders. It is shown that the addition of a low–melting metal component, tin, has a positive effect on the compaction of the composite iron powder during electric pulse pressing. The density of samples from Dystaloy AB iron powder with the addition of 10 % tin reaches 7.3–7.5 g/cm3. It is impossible to obtain such a density in the conventional cold pressing process at a pressure of 100– 120 MPa. It is established that due to the short duration of thermal exposure during electric pulse pressing, diffusion processes do not have time to pass and the distribution of alloying elements in the iron base is uneven. A short thermal exposure causes oxidation of the surface of the powder particles, which also negatively affects the diffusion processes. Therefore, when obtaining alloyed powder materials by electric pulse pressing, the process must be carried out in a protective atmosphere. The revealed presence of a nanoscale substructure formed due to the effects of intense plastic deformation and temperature indicates the hardening of the powder composite material during electric pulse pressing. These features can be useful in the development of technologies alternative to the warm pressing of plasticized powders.ru


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record