Show simple item record

dc.contributor.authorДьяконов, О. М.ru
dc.contributor.authorЛитвинко, А. А.ru
dc.contributor.authorСереда, В. Ю.ru
dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2023-07-20T12:51:25Z
dc.date.available2023-07-20T12:51:25Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.citationДьяконов, О. М. Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной печи горячего брикетирования. Сообщение 3 = Modeling of the process of heating of chip-powder dispersions of ferrous metals in the pass-through muffle furnace of hot briquetting. Message 3 / О. М. Дьяконов, А. А. Литвинко, В. Ю. Середа // Литье и металлургия. – 2023. – № 2. – С. 84-93.ru
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/131752
dc.description.abstractРазработаны численный алгоритм решения математической модели процесса нагрева металлической стружки в проходной муфельной печи, а также компьютерная программа, позволяющая производить расчет параметров тепло- и массопереноса. Численное моделирование выполнено для различных составов смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и производительности печи. Установлено, что оптимальная производительность печи высотой 3,5 м с точки зрения наивысшей энергоэффективности ее работы равна 500 кг стружки в час. Из проделанных расчетов и их анализа следует, что повышение производительности печи практически возможно путем варьирования не только режимными параметрами (мощность газовой горелки и индуктора), но и конструктивными (высота печи, площадь проходного сечения муфеля, количество горелок и их эффективное расположение относительно муфеля).ru
dc.language.isoruru
dc.publisherБНТУru
dc.titleМоделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной печи горячего брикетирования. Сообщение 3ru
dc.title.alternativeModeling of the process of heating of chip-powder dispersions of ferrous metals in the pass-through muffle furnace of hot briquetting. Message 3ru
dc.typeArticleru
dc.identifier.doi10.21122/1683-6065-2023-2-84-93
local.description.annotationIt has been established that the optimal productivity of a 3,5 m high furnace in terms of the highest energy efficiency of its operation is 500 kg of chips per hour. It follows from the calculations and their analysis that it is practically possible to increase the productivity of the furnace by varying not only the operating parameters (power of the gas burner and inductor), but also the design parameters (furnace height, muffle flow area, number of burners and their effective location relative to the muffle).ru


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record