dc.contributor.author | Филонова, М. И. | ru |
dc.contributor.author | Козерук, А. С. | ru |
dc.contributor.author | Попкович, А. И. | ru |
dc.contributor.author | Якубович, А. Д. | ru |
dc.contributor.author | Диас Гонсалес, Р. О. | ru |
dc.coverage.spatial | Минск | ru |
dc.date.accessioned | 2023-12-21T07:32:23Z | |
dc.date.available | 2023-12-21T07:32:23Z | |
dc.date.issued | 2023 | |
dc.identifier.citation | Групповой метод формообразования конических деталей из стекла плоским инструментом = Group method of forming conical glass parts using a flat tool / М. И. Филонова [и др.] // Приборостроение-2023 : материалы 16-й Международной научно-технической конференции, 15-17 ноября 2023 года, Минск, Республика Беларусь / редкол.: О. К. Гусев (пред.) [и др.]. – Минск : БНТУ, 2023. – С. 370-372. | ru |
dc.identifier.uri | https://rep.bntu.by/handle/data/138578 | |
dc.description.abstract | Рассмотрена схема обработки конических поверхностей посредством их притирания к плоскому инструменту и предложено техническое решение для реализации такой обработки. Использование созданного авторами устройства позволяет реализовать групповой метод формообразования конических деталей с отклонением образующей конуса от прямолинейности не более 0,00012 мм. Разработана математическая модель, устанавливающая закономерности съема припуска с конической детали плоским инструментом. Предложена методика оптимизации наладочных параметров технологического оборудования. | ru |
dc.language.iso | ru | ru |
dc.publisher | БНТУ | ru |
dc.title | Групповой метод формообразования конических деталей из стекла плоским инструментом | ru |
dc.title.alternative | Group method of forming conical glass parts using a flat tool | ru |
dc.type | Working Paper | ru |
local.description.annotation | The scheme of processing conical surfaces by grinding them to a flat tool is considered and a technical solution for the implementation of such processing is proposed. Using the created device allows implementing the group method of forming conical parts with a deviation of the generatrix of the cone from straightness of not more than ±0.00012 mm. A mathematical model of the patterns of removal of stock from a conical part with a flat tool is developed. The proposed optimization technique for the adjustment parameters of technological equipment. | ru |