Двусторонняя обработка линз малой жесткости

Abstract

Рассмотрена схема устройства для обработки линз с выпукло-вогнутыми сферическими поверхностями типа отрицательный мениск среднего диаметра, позволяющего гибко и в широких пределах управлять процессом одновременного двустороннего абразивного формообразования отмеченных оптических деталей. Выполнено математическое моделирование обработки сферических поверхностей по методу свободного притирания с помощью инструмента в виде гриба и чашки. Получено аналитическое выражение для расчета путей скольжения, которые, согласно формуле Ф. Престона, пропорциональны величине съема материала с обрабатываемой заготовки. Проведен расчет путей скольжения в диаметральных сечениях обрабатываемых сферических поверхностей. Расчет выполнен для различных значений таких параметров режимов обработки, как амплитуды возвратно-вращательного движения инструментов и числа их двойных ходов в минуту, а также скорости вращения линзы. При этом рассматривали сечение с наибольшим расхождением путей скольжения и определяли относительное значение этих путей, которое пропорционально точности обработки. Выполнены исследования, позволившие установить, что при исправлении макропогрешностей на исполнительной поверхности линзы наиболее эффективно изменять амплитуду возвратно-вращательного движения инструментов, причем данные изменения следует выполнять в пределах от минимальной величины этой амплитуды, определяемой конструктивными особенностями конкретного базового технологического оборудования, до ее значения 0,65 от диаметра обрабатываемой детали. При этом для минимизации локальных погрешностей последней скорость ее вращения целесообразно назначать 60–70 об/мин.