Целью данной работы являются сравнительные исследования влияния технологических операций спекания в вакууме и ЭКН в защитной атмосфере на микроструктуру и прочность пористых образцов из порошка титана, полученных методом ЭИС.

Научно обоснованы и разработаны высокоэффективные технологии изготовления периодических профилей и создано оборудование для их реализации.

В данной работе для выяснения механизма формирования структуры и свойств силуминов использовали метод компьютерного термического анализа по кривой охлаждения пробы расплава с использованием разработанной в Белорусском национальном техническом университете микропроцессорной системы термического анализа.

Для исследования газотворности разделительных покрытий была разработана специальная методика, базирующаяся на изменении объема сильфона, при выделении газов из дозы испытуемого покрытия, фиксируемого датчиком перемещения, основанная на изменении давления в замкнутом объеме при выделении газа из дозы исследуемого разделительного покрытия.

Значительный вклад в загрязнение окружающей среды вносят процессы дегазации расплава хлорсодержащими соединениями и обработка силуминов флюсами системы NaCl-KCl-Na3AlF6. Поэтому постоянно ведется поиск экологически чистых флюсов, содержащих малое количество фторидов и хлоридов.

Целью работы является разработка новых составов алюминиевых сплавов с тугоплавкими металлами переходной группы и кремнием за счет расширения диапазона легирования при использовании высокой скорости охлаждения расплавов.

К графитизированным сталям относятся, как правило, заэвтектоидные сплавы, в которых часть или весь углерод находится в виде графитных включений. Благодаря включениям графита, выполняющего роль смазочного материала и способствующего повышению теплопроводности, стали находят применение в качестве износостойких материалов.

Цель приведенных исследований – изучение влияния количества поверхностно-активного компонента в составе комплексного модификатора на макро- и микроструктуру низкоуглеродистой стали.

Технологический процесс изготовления модельной оснастки из двухкомпонентных (литьевых) пластполимеров включает в себя три основных этапа: изготовление модели-эталона или мастер-модели; негатива (промодели) или калибра и рабочих моделей, модельных комплектов, стержневых ящиков, плит стержнеукладчика и т. д.

Покрытия можно рассматривать как слоистую композицию, состоящую из деформированных частиц, сцепление которых обеспечено аморфизированным слоем (на контактной поверхности) или слоями того же материала, сформированными при кристаллизации жидкой фазы.