Было проведено исследование влияния независимых параметров технологии получения катанки на свойства катанки. Была сформирована матрица для статистической обработки, содержащая 72 наблюдения.

В настоящей работе для исследования возможности повышения высокотемпературной прочности противопригарных покрытий было изучено влияние ультрадисперсных (наноструктурированных) материалов на прочностные свойства противопригарных покрытий.

Проведен сравнительный расчет процесса горения природного газа с целью определения экономии топлива при частичной замене воздуха кислородом для двух вариантов: при использовании в качестве окислителя воздуха и кислородно-воздушной смеси.

В данной работе качественную оценку маршрутов волочения предлагается проводить, используя температурный критерий совместно с критерием деформационной неравномерности проволоки в процессе тонкого волочения.

Основной задачей этой работы являлось продолжение исследований в направлении деформации при волочении проволоки и форм деформирующих зон волок с помощью средств численного моделирования методом конечных элементов с целью определения преимуществ различных форм деформирующих зон волок.

Создана методика оптимизации геометрии канала волоки при волочении проволоки по температурному критерию, позволяющая проектировать геометрию деформирующей и калибрующей зон волоки, обеспечивающих минимальные температуры в обрабатываемой проволоке.

В данной работе предложен новый метод электронно-микроскопического наблюдения и микрорентгеноспектрального анализа латунированной заготовки, который позволяет проводить детальные исследования на микроуровне основных параметров.

Целью работы являлось изучение особенностей влияния термомеханической обработки в потоке стана 150 на качественные характеристики готовой катанки.

В статье описана разработанная технология и освоенное производство тиглей из стабилизированного диоксида циркония для плавки металлов платиновой группы различной конфигурации и размеров, которые характеризуются высокими показателями свойств, в том числе повышенной термической стойкостью.

В результате проведенных исследований, описанных в статье, установлено, что для изготовления дереворежущего инструмента целесообразно использовать хромованадиевый белый чугун, который после обработки горячим деформированием по своим эксплуатационным свойствам приближается к быстрорежущим сталям и даже твердым сплавам при гораздо меньшей стоимости.