Show simple item record

dc.contributor.authorСычевский, В. А.ru
dc.contributor.authorЧорный, А. Д.ru
dc.contributor.authorБаранова, Т. А.ru
dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2016-05-26T11:08:08Z
dc.date.available2016-05-26T11:08:08Z
dc.date.issued2016
dc.identifier.citationСычевский, В. А. Оптимизация аэродинамического режима работы сушильной камеры = Optimization of Aerodynamic Conditions of the Chamber Drier Operation / В. А. Сычевский, А. Д. Чорный, Т. А. Баранова // Энергетика. Известия высших учебных заведений и энергетических объединений СНГ. – 2016. – № 3. – С. 260-271.ru
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/23943
dc.description.abstractОдно из важных направлений развития промышленного производства – переработка древесины, в которой сушка занимает значительное место. Основным в настоящее время является конвективный способ сушки древесины в сушильных камерах. Однако в научной литературе не уделяется должного внимания структуре газового потока в сушильных установках и, в частности, в зазорах между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле. В то время как воздух, протекающий в пространстве между горизонтальными рядами, способствует нагреву древесины и удалению влаги из пограничного слоя. В статье исследуется аэродинамика экспериментального лесосушильного стенда Института тепло- и массообмена имени А. В. Лыкова НАН Беларуси. Геометрическая структура лесосушильного стенда сложная. Поэтому расчет аэродинамики сушильного агента в камере осуществлен на основе программного комплекса ANSYS Fluent 14.5. Для этого создана расчетная геометрическая модель конвективной камерной сушильной установки. Разработана физико-математическая модель аэродинамики конвективной сушки пиломатериалов в лесосушильном стенде Института тепло- и массообмена. На основе проведенных расчетов выполнен анализ структуры потока сушильного агента, выявлены застойные зоны. Установлено, что лесосушильный стенд работает не в оптимальном аэродинамическом режиме. Для определения оптимального аэродинамического режима сушильной камеры проведены расчеты с учетом дополнительного канала между задней стенкой камеры и штабелем, при отсутствии экрана сверху штабеля и наличии экрана между полом и штабелем, при изменении скорости сушильного агента, различных перепадах давления на вентиляторе, вариации количества межрядовых прокладок. По результатам моделирования предложены рекомендации по оптимизации аэродинамики сушильной установки: необходимо снизить скорость сушильного агента в камере за счет уменьшения перепада давления на вентиляторе с начального (150 Па) до конечного (90 Па), а также установить в сушильной камере дополнительный экран между полом и штабелем.ru
dc.language.isoruru
dc.publisherБНТУru
dc.subjectАэродинамический режимru
dc.subjectСушильная камераru
dc.subjectПереработка древесиныru
dc.subjectЛесосушильный стендru
dc.titleОптимизация аэродинамического режима работы сушильной камерыru
dc.title.alternativeOptimization of Aerodynamic Conditions of the Chamber Drier Operationen
dc.typeArticleru
dc.relation.journalИзвестия высших учебных заведений и энергетических объединений СНГ. Энергетикаru
dc.identifier.doi10.21122/1029-7448-2016-59-3-260-271


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record