Show simple item record

dc.contributor.authorМуслина, Д. Б.ru
dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2016-07-05T07:58:06Z
dc.date.available2016-07-05T07:58:06Z
dc.date.issued2016
dc.identifier.citationМуслина, Д. Б. Научно-методическое обеспечение модернизации теплоэнергетических систем текстильных и трикотажных предприятий легкой промышленности : автореферат диссертации ... канд. техн. наук : 05.14.04 / Д. Б. Муслина ; Белорусский национальный технический университет. - Минск, 2016. - 27, [1] с. + 1 отд. л. изм.ru
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/24622
dc.description.abstractВ свете снижения энергоемкости валового внутреннего продукта (ВВП) и необходимости обеспечения энергобезопасности республики, подъема экономики одним из определяющих путей является повышение энергоэффективности промышленного производства, что весьма актуально также для легкой промышленности. Легкая промышленность занимает важное место в индустриальном секторе народнохозяйственного комплекса Беларуси: до 40 % внутреннего товарооборота непродовольственных товаров страны приходится на продукцию отрасли, при этом экспорт составляет около половины общего объема ее производства. За последние 15 лет положение текстильных и трикотажных предприятий Беларуси и стран СНГ заметно ухудшилось, что связано с постепенной потерей конкурентоспособности их продукции, обусловленной рядом факторов, в том числе ее высокой себестоимостью. Одной из причин роста себестоимости является рост тарифов на энергоресурсы, затраты на приобретение которых достигают 30 % издержек производства против 5–10 % в странах Европейского союза (ЕС). Увеличенное значение энергетической составляющей себестоимости продукции определяется, во-первых, низкой эффективностью энергообеспечения текстильных и трикотажных предприятий: 84 % электроэнергии и 75 % тепловой энергии на нужды предприятий обеспечиваются за счет конденсационных электростанций (КЭС) и котельных, т. е. с использованием раздельных технологий их производства. При этом до 71 % потребляемой энергии расходуется в тепловой форме, что предопределяет требование перехода к современному энергоэффективному энергообеспечению производства, построенному на комбинированной выработке электроэнергии на теплотехнологическом потреблении. Во-вторых, непосредственно энергоиспользование внутри теплотехнологии на операции крашения, сушки, тепловой обработки текстильных материалов весьма несовершенно и это в том числе обусловливает высокую энергоемкость продукции. Так, в Беларуси она составляет более 91 ГДж/т, или 15 МДж/EUR произведенной продукции; в Германии – 80 ГДж/т и 7 МДж/EUR; в Колумбии – 74 ГДж/т и 12 МДж/EUR. Несовершенство энергоиспользования предприятий отрасли связано прежде всего с большим количеством неиспользуемых побочных тепловых ресурсов. Например, для Беларуси это более 7 млн т в год побочных жидких стоков в отрасли с температурой 40–50 °С. Подобная ситуация сохраняется и в мировой практике. Активно ведутся работы, направленные на снижение энергоемкости текстильной и трикотажной продукции, в ЕС, Турции, США и Японии. Однако они главным образом ориентированы на локальные мероприятия, связанные с подходом к улучшению использования энергии в отдельных установках, что является методологией прошлого. Требуется системный подход в контексте концепции интенсивного энергосбережения к анализу и разработке мероприятий по комплексному усовершенствованию и энергообеспечения, и энергоиспользования.ru
dc.language.isoruru
dc.titleНаучно-методическое обеспечение модернизации теплоэнергетических систем текстильных и трикотажных предприятий легкой промышленностиru
dc.title.alternativeАвтореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.14.04 – Промышленная теплоэнергетикаru
dc.typeThesisru
dc.subject.spec05.14.04ru


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record