| dc.description.abstract | Автором предлагается модернизация стандартной схемы протекторной электрохимической защиты за счет размещения анодного электрода непосредственно внутри трубопровода, используя в качестве электролита дренируемую жидкость, чтобы восстановление металла проходило на внутренней стенке трубы. Кроме стандартной электрохимической защиты, при распаде анодного электрода, возможно образование оксида железа Fe3O4, который должен закупоривать существующие поры и препятствовать контакту с агрессивной средой. Для проверки работоспособности теории, был сконструирован и собран протекторный антикоррозионный модуль, подобран сплав для анодбопровода без защиты на установившемся режиме составила 0,73 мм/год. Относительная скорость коррозии трубопровода с антикоррозионным модулем составила 0,25 мм/год на исследуемом участке. Проведены опытнопромысловые испытания на производственных трубопроводах: ОАО «Удмуртнефть», Роснефть, ООО «РНЮганскнефтегаз». Благодаря антикоррозионному модулю коррозия снизилась на 62,5%. Участок трубопровода, защищенный антикоррозионным модулем, не склонен к образованию АСПО и солеотложений. Разработанная конструкция позволит увеличить межремонтный период промысловых трубопроводов на 30…60%, позволит увеличить защиту ОПС от разливов на 40…50%. | ru |
