dc.contributor.author | Комаров, А. И. | ru |
dc.contributor.author | Горанский, Г. Г. | ru |
dc.date.accessioned | 2019-06-11T09:28:53Z | ru |
dc.date.available | 2019-06-11T09:28:53Z | |
dc.date.issued | 2018 | |
dc.identifier.citation | Комаров, А. И. Упрочнение стальных изделий микродуговым оксидированием с использованием алюминиевого подслоя, полученного холодным газодинамическим напылением / К. И. Комаров, Г. Г. Горанский // Механика машин, механизмов и материалов. – 2018. – № 3. – С. 75-82 | ru |
dc.identifier.uri | https://rep.bntu.by/handle/data/53336 | |
dc.description.abstract | Показана эффективность создания оксидокерамических покрытий на поверхности стальных изделий сочетанием предварительного холодного газодинамического напыления алюминиевого подслоя и последующего его микродугового оксидирования. Полученные газодинамические покрытия представляют собой композиционный материал, состоящий из алюминиевой матрицы и включений частиц корунда (~15 %), усвоенных из напыляемого порошка. Однородная с низкой (1–6 %) пористостью структура основы и равномерно распределенные в ней частицы корунда обеспечивают высокий уровень адгезии (до 122 МПа), твердости (до 1140 МПа) и критической деформации до разрушения (до 46 %) покрытия. Сформированные на алюминиевом подслое керамические покрытия толщиной до 180 мкм характеризуются однородной структурой основного слоя. Фазовый состав поверхностных слоев покрытий представлен g-Al2O3, высокопрочным a-Al2O3 оксидами и муллитом, содержание которых составляет 45, 40, 15 % соответственно. При удалении от поверхности вглубь покрытия отмечается значительный (до 80 %) рост содержания a-Al2O3 при одновременном снижении объемной доли g-Al2O3 и отсутствии муллита. Следствием этого является достаточно высокий (до 19 ГПа) уровень максимальных значений твердости в этих слоях покрытия, снижение коэффициента трения до значения 0,048 на стадии установившегося изнашивания при ограниченной подаче масла, отсутствие износа керамического покрытия при этих условиях испытания. | ru |
dc.language.iso | ru | ru |
dc.title | Упрочнение стальных изделий микродуговым оксидированием с использованием алюминиевого подслоя, полученного холодным газодинамическим напылением | ru |
dc.title.alternative | Hardening of steel components by microarc oxidation using an aluminum sublayer obtained by cold gas-dynamic spraying | en |
dc.type | Article | ru |
local.description.annotation | The efficiency of creating oxide-ceramic coatings on the surface of steel products is demonstrated by the combination of preliminary cold gas-dynamic spraying of an aluminum sublayer and its subsequent microarc oxidation. The resulting gas-dynamic coatings are a composite material consisting of an aluminum matrix and inclusions of corundum particles (~15 %), assimilated from the powder sprayed. Homogeneous with a low (1–6 %) porosity base structure and evenly distributed corundum particles provide a high level of adhesion (up to 122 MPa), hardness
(up to 1140 MPa) and viscosity (up to 46 %) of coating. The ceramic coatings formed on an aluminum sublayer with a thickness of up to 180 μm are characterized by a homogeneous structure of the base layer. The phase composition of the surface layers of coatings is represented by g-Al2O3, high-strength a-Al2O3 oxides and mullite, the content of which is 45 %, 40 %, 15 %, respectively. With the deepening into the coating, a significant (up to 80 %) increase in the content of a-Al2O3 is noted with a simultaneous decrease in the volume fraction of g-Al2O3 and the absence of mullite. A consequence of this is a sufficiently high (up to 19 GPa) level of maximum hardness values in these coating layers, a reduction in the coefficient of friction to a value of 0.048 at the stage of steady wear with limited oil supply, and no wear of the ceramic coating under these test conditions. | en |