| dc.contributor.author | Змеева, Н. А. | |
| dc.coverage.spatial | Минск | ru |
| dc.date.accessioned | 2019-07-08T10:15:40Z | |
| dc.date.available | 2019-07-08T10:15:40Z | |
| dc.date.issued | 2019 | |
| dc.identifier.citation | Змеева, Н. А. Определение остаточного напряжения на металлокорде химическим методом = Determination of residual strain in steel wire cord by chemical method / Н. А. Змеева // Литье и металлургия. – 2019. – № 2. – С. 72-75. | ru |
| dc.identifier.uri | https://rep.bntu.by/handle/data/54551 | |
| dc.description.abstract | Представлен метод определения остаточного напряжения на металлокорде конструкции 3х0,30. Рассмотрены причины возникновения остаточного напряжения, влияние на готовую продукцию и определение степени остаточного напряжения химическим методом. Причиной возникновения остаточных напряжений является неравномерная пластическая деформация твердого тела из-за различного изменения в разных местах его длины и объема. Остаточные напряжения металлокорда складываются из напряжений, имеющихся в проволоке после волочения, а также напряжений, возникающих в ней при свивке металлокорда. Важной задачей в рамках технологии изготовления металлокорда, которая стоит перед специалистами ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК», является уменьшение остаточных напряжений на всех стадиях изготовления металлокорда. Остаточные напряжения представляют собой дополнительный фактор, влияющий на адгезионную прочность и долговечность адгезионных соединений. Принцип определения остаточных напряжений заключается в удалении покрытия с металлокорда, покрытии краской поперечной половинки каждой нити. Далее нити пропитываются азотной кислотой, и остаточное напряжение на поверхности записывается как разность остаточных напряжений двух половинок проволоки. | ru |
| dc.language.iso | ru | ru |
| dc.publisher | БНТУ | ru |
| dc.title | Определение остаточного напряжения на металлокорде химическим методом | ru |
| dc.title.alternative | Determination of residual strain in steel wire cord by chemical method | ru |
| dc.type | Article | ru |
| dc.identifier.doi | 10.21122/1683-6065-2019-2-72-75 | |
| local.description.annotation | The article presents a method for determining the residual strain in the steel wire cord of construction 3x0,30. The causes of residual strain, the effect on the quality of finished product and the determination of the degree of residual strain by chemical method are considered. The cause of residual strain is uneven plastic deformation of a solid body due to various changes in different places of its length and volume. Residual strain of steel wire cord are made up of stresses existing in the wire after drawing, and the stresses created during the lay of wire. An important task in the framework of the metal wire cord manufacturing technology, which is faced by specialists at «BMW» – the Management Company of the Holding «BMC» is to reduce residual strains at all stages of metal wire cord manufacturing. Residual strains are an additional factor affecting the adhesive strength and durability of adhesive joints. The principle of determining the residual strains is to remove the coating from the metal wire cord, paint the transverse halves of each thread. Then the filaments are impregnated with nitric acid, and the residual strain on the surface is recorded as the difference between the residual strains of the two halves of the wire. | ru |
