Show simple item record

dc.contributor.authorТарайкович, А. М.ru
dc.contributor.authorШеко, Г. А.ru
dc.contributor.authorГолодок, Р. П.ru
dc.contributor.authorКузнечик, О. О.ru
dc.contributor.authorРоманенков, В. Е.ru
dc.contributor.authorЕвтухова, Т. Е.ru
dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2019-10-23T08:43:09Z
dc.date.available2019-10-23T08:43:09Z
dc.date.issued2016
dc.identifier.citationПолучение из порошков губчатого титана электроимпульсным спеканием и плазмохимическим синтезом перспективного носителя катализатора для высокотемпературного каталитического риформинга = The use of electro-pulse sintering process of titanium powders and of plasma-chemical synthesis process for produce of catalyst carriers with oxide and nitride surface layer / А. М. Тарайкович [и др.] // Порошковая металлургия : республиканский межведомственный сборник научных трудов / гл. ред. А. Ф. Ильющенко. – Минск : Беларуская навука, 2016. – Вып. 39. - С. 77-82.ru
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/58184
dc.description.abstractПриведен краткий анализ развития химической промышленности, на основе которого показаны перспективы использования порошков губчатого титана для получения материалов-носителей катализатора, применяемых в осуществлении высокопроизводительного каталитического риформинга. Показана возможность получения таких материалов с помощью электроимпульсного спекания и плазмохимического синтеза, инициированного электроконтактным нагревом. Представлены результаты исследования структуры, проницаемых и прочностных свойств полученных из порошков губчатого титана экспериментальных образцов материалов-носителей катализаторов, по своей форме и размерам, сопоставимым с кольцами Рашига. Установлено, что после осуществления плазмохимического синтеза, проведенного в азотно-кислородной атмосфере, этот материал имел развитую оксидно-нитридную поверхность. На основе представленных результатов металлографических исследований, механических и газодинамических испытаний выявлено, что полученные из порошков губчатого титана электроимпульсным спеканием и плазмохимическим синтезом, инициированным электроконтактным нагревом, материалы имели прочность на сжатие (16-120 МПа), которая в 1,3-1,5 раза превосходила аналогичный материал из оксида алюминия.ru
dc.language.isoruru
dc.publisherБеларуская навукаbel
dc.titleПолучение из порошков губчатого титана электроимпульсным спеканием и плазмохимическим синтезом перспективного носителя катализатора для высокотемпературного каталитического риформингаru
dc.title.alternativeThe use of electro-pulse sintering process of titanium powders and of plasma-chemical synthesis process for produce of catalyst carriers with oxide and nitride surface layeren
dc.typeArticleru
local.description.annotationA brief analysis of chemical industry development and on the base of them there are shown perspectives of use of powders of sponge titanium for production of materials – catalyst carriers used during a highly productive catalytic reforming is presented. It is shown a possibility of such materials production using electrical-pulse sintering and plasma-chemical synthesis initiated by electro-contact heating. Results of investigation of structure, properties of permeability and durability of obtained from powders of sponge titanium of experimental samples of materials - catalyst carriers according to their form and sizes comparables with Rashig’s rings are presented. It is determined that after execution of plasma-chemical synthesis made in nitrogen-oxygen atmosphere this material have had a developed oxide -nitride surface. On the base of presented results of metallographic investigations, mechanic and gas-dynamic testing, it was determined that produced from powders of sponge titanium by electrical-pulse sintering and plasma-chemical synthesis, initiated by electro-contact heating, materials have had a durability of 117–119 MPa which in 1,3–1,5 times exceeds analogous material from oxide of aluminum.en


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record