В настоящей работе сделана попытка рассмотрения примере сплава ВТ23 (tп.п.= 920 °С) методики оценки способности титановых сплавов к последующему термическому упрочнению в зависимости от температуры и степени предшествующей деформации для решения задачи по выбору режимов ковки.

Цель работы – исследование структуры и свойств переходной зоны «покрытие–основа» покрытия системы Ti–Al–Ni, полученного методом ЭЛ–СВС.

Специалистами РУП «БелТЭИ» был разработан проект современной печи производительностью до 2,5 т/ч для нагрева заготовок перед штамповкой.

В данной статье рассмотрены гальванические шламы, образующиеся в ходе технологических процессов.

В работе приведены результаты разработки в условиях СЗАО «ММЗ» рационального химического состава стали и технологических режимов термомеханической разупрочняющей обработки в потоке на линии Stelmor катанки повышенной деформируемости для глубокого прямого волочения из низкоуглеродистой кремнемарганцевой стали Св-08Г2С.

В проведенной работе исследованы технологические параметры, структура и свойства матриц и пуансонов, изготовленных из литых заготовок стали Р6М5.

Сталеплавильные цеха являются основными и постоянными потребителями теплоизоляционных материалов на РУП «БМЗ». Теплоизоляционный слой стабилизирует температуру стали в тепловом агрегате, снижает температуру кожуха и тепловые потери в окружающее пространство, соответственно решая этим проблемы энергосбережения и экономии тепловой энергии.

Разработана методика расчета теплового состояния печи для выдержки расплава алюминия при определенной температуре.

В статье описана система автоматизированного учета на производстве, опытный образец которой уже испытывается в трубопрокатном цехе РУП «БМЗ».

Серия описанных в статье экспериментов подтвердила техническую целесообразность обогащения отработанных никелевых катализаторов с целью их дальнейшего использования в качестве никелевых концентратов для легирования литейных сплавов.