Современные методы и технологии создания и обработки материалов: Recent submissions
Now showing items 21-40 of 84
-
Исследование технологических режимов электроимпульсного прессования и спекания порошка железа с добавкой композиционного порошка железо – олово
(2018)Исследован процесс электроимпульсного прессования со спеканием. Показано, что добавка 1 % наноструктурированного порошка Fe–Sn оказывает существенное влияние на механические свойства и структурообразование композиционного материала на основе железа, в частности, на рост и измельчение зерна.2019-04-22 -
Влияние режимов плазменного напыления нанокомпозитного порошка Al2O3 – nanoTiO2 на прочность сцепления покрытий
(2018)Исследована прочность сцепления плазменно-напыленных керамических покрытий. Для плазменного напыления использовали порошок оксида алюминия. В качестве модификатора использовали нанопорошок оксида титана с размером частиц 40–50 нм. Установлены оптимальные режимы плазменного напыления покрытий. В качестве критерия оптимизации использовали прочность сцепления. Адгезионные характеристики ...2019-04-22 -
Влияние потенциала смещения на структуру и механические свойства покрытий Ti – Al – C – N
(2018)Исследовано влияние потенциала смещения подложки на состав, структуру и коэффициент трения наноструктурных покрытий Ti – Al – C – N. Установлено, что с ростом потенциала смещения происходит уменьшение соотношения между интенсивностями рефлексов I(111)/I(200). При увеличении потенциала смещения от –90 до –200 В структура покрытия изменяется от столбчатой к мелкозернистой. Обнаружено, ...2019-04-22 -
Влияние химического состава конструкционных сталей на прирост твердости после ионного азотирования
(2018)Исследовано влияние химического состава стали марки 40Х на прирост твердости при ионном азотировании в диапазоне температур 490–550 °С, а также влияние химического состава и твердости сердцевины сталей 18ХГТ и 20MnCrS5 на твердость при ионном азотировании при температуре 480 °С. Экспериментально установлено, что для стали 40Х прирост твердости азотированного слоя имеет большие ...2019-04-22 -
Управление технологическими параметрами процесса цинкования в расплавах для повышения качества оцинкованной металлопродукции
(2018)В статье приведены результаты исследований регулирования толщины и декоративных свойств горячецинковых диффузионных слоев путем изменения основных технологических параметров процесса цинкования в расплавах. Подобраны оптимальные режимы цинкования с учетом используемых марок сталей и их химического состава.2019-04-22 -
Технология финишной упрочняющей пневмоцентробежной обработки гильз дизельных двигателей
(2018)Исследована и показана целесообразность использования упрочняющей пневмоцентробежной обработки (ПЦО) на финишной операции изготовления и при ремонте гильз двигателей. Представлены результаты экспериментальных исследований влияния режимов ПЦО на качество обработанной поверхности.2019-04-22 -
Технологические размерные цепи диаметров канавки, нарезанных на боковых поверхностях вращения вихревым методом
(2018)Описаны особенности разработанной высокоэффективной технологии нарезания канавки на поверхностях вращения вихревым методом. С использованием теории размерных цепей составлены технологические размерные цепи для диаметров окружностей канавки. Проведен анализ сформированных размерных цепей, механизма их образования, путей достижения заданной точности обработки. Представлены ...2019-04-22 -
Свойства наплавленных лазером валиков из сплава ПГ-12Н-01, нанесенных как составляющая мультимодального покрытия
(2018)В статье показана важность изучения свойств единичных валиков при создании мультимодальных покрытий из разнородных материалов методом лазерной наплавки. Изучено влияние режимов лазерной наплавки на условия транспортировки порошка, микроструктуру, химический состав и микротвердость валиков из самофлюсующегося сплава на основе никеля. Определены оптимальная грануляция порошка и ...2019-04-18 -
Структурные изменения в покрытиях Ti – Al – C – N при лазерном отжиге
(2018)Методами растровой электронной микроскопии и комбинационного рассеяния света исследованы структура, элементный состав тонких пленок Ti – Al – C – N до и после обработки интенсивным излучением рубинового лазера (λ = 0,69 мкм) при плотностях энергии 0,5–1,3 Дж/см2. Исследуемые тонкопленочные покрытия формировались на кремниевых подложках методом реактивного магнетронного распыления ...2019-04-18 -
Структурно-фазовое состояние и трибомеханические свойства обработанных ионами азота азотермических покрытий из высоколегированных сталей, напыленных с использованием высокоэнтальпийного газа
(2018)Исследованы структурно-фазовое состояние и трибомеханические свойства газотермических покрытий из высоколегированных сталей, напыленных с использованием высокоэнтальпийного газа МАФ, а также покрытий после ионно-плазменного азотирования. Установлено, что ионно-плазменное азотирование газотермических покрытий позволяет повысить их микротвердость в 2–3 раза и износостойкость при ...2019-04-18 -
Структура и свойства алюминия, подвергнутого комбинированной электронно-ионно-плазменной обработке
(2018)Целью работы являлось обнаружение и анализ закономерностей эволюции структуры и трибологических свойств образцов технически чистого алюминия, подвергнутых комбинированной электронно-ионно-плазменной обработке. Комбинированная обработка поверхности технически чистого алюминия заключалась в азотировании (550 °С, (1–7) часов) в плазме несамостоятельного тлеющего разряда с полым ...2019-04-18 -
Структура и механические свойства покрытий, полученных методом электронно-лучевой наплавки на воздухе порошковой смеси Cr3C2 и TiC на низкоуглеродистую сталь
(2018)Исследовано влияние величины введенной энергии на структуру и фазовый состав покрытий, полученных при наплавке смеси порошков Cr3C2 и TiC на Ст3 пучком высокоэнергетических электронов на воздухе. Установлена взаимосвязь между структурно-фазовым состоянием покрытий и распределением микротвердости в них. Показано, что высокая износостойкость в покрытиях с большой объемной долей ...2019-04-18 -
Разработка составов резистивных материалов для получения мишеней методом литья
(2018)В статье описан способ определения составов 3х- и 4х-компонентных систем резистивных материалов для получения мишеней методом литья. Проведен анализ составов резистивных сплавов серии РС, определены базовые системы сплавов, сделано предварительное заключение о литейных свойствах сплавов на основании их положения на двойных диаграммах состояния. Рассмотрена целесообразность введения ...2019-04-18 -
Разработка оборудование и технологии нанесения защитных покрытий на полимерные рулонные материалы методом дуального магнетронного распыления
(2018)Разработан технологический процесс и оборудование для нанесения покрытия оксида титана на полимерные рулонные материалы. Определены закономерности формирования температурного поля системы покрытие - подложка при воздействии на ее рабочую поверхность равномерно распределенного теплового потока, когда во время осаждения покрытий подложка совершает планетарное движение в технологической ...2019-04-18 -
Принципы построения прозрачных в видимом свете многослойных экранирующих покрытий
(2018)Представлены принципы построения прозрачных в видимом свете многослойных экранирующих покрытий на примере многослойной системы Cu-Ni-ZrO2 показано как выглядит архитектуру многослойного покрытия, обладающего максимальным пропусканием света в диапазоне 500–600 нм.2019-04-18 -
Повышение работоспособности куттерных ножей методом магнитно-импульсной обработки
(2018)С целью повышения работоспособности ножей куттерных для измельчения фарша при производстве мясных и колбасных изделий применен новый метод магнитно-импульсной обработки (МИО). Проведены их испытания в условиях производства на ОАО «Агрокомбинат Джержинский». По результатам проведенных исследований образцов, вырезанных из ножей, определены оптимальные режимы упрочняющей обработки. ...2019-04-18 -
Перспективы применения высоковольтного электрохимического оксидирования для обработки алюминиево-кремниевых сплавов
(2018)Рассматривается возможность использования высоковольтного электрохимического оксидирования для формирования оксидных покрытий на алюминиево-кремниевых сплавах. На примере сплава АК12 (4007) разработаны электролиты, обеспечивающие формирование плотных однородных оксидных слоев большой толщины (до 100 мкм). Показано, что в структуру оксидного слоя входят содержащиеся в исходном ...2019-04-18 -
Исследование влияния состава газовой среды при ионно-плазменном азотировании титановых сплавов на глубину упрочненных слоев
(2018)Исследовано влияние состава газовой среды при ионно-плазменном азотировании титановых сплавов при температуре 830 °С и времени выдержки 6 часов на глубину упрочненных слоев. Показано, что для титана ВТ1-0 и сплавов ВТ6 и ОТ4-1 было достигнуто увеличение глубины упрочненного слоя на 50–60 мкм благодаря регулированию подачи газов. Глубина азотированного слоя для титана ВТ1-0 составила ...2019-04-18 -
Исследование свойств и структуры покрытий, полученных плазменным напылением с применением Al2O3
(2018)Исследованы физико-механические свойства и структура покрытия, полученного плазменным напылением с добавлением порошка диоксида алюминия. Изучен фазовый состав покрытий, формируемых при различных параметрах технологического процесса плазменного напыления и использованных композиционных материалах. Определены пути повышения эффективности технологического процесса плазменного ...2019-04-18 -
Исследование особенностей формирования многокомпонентных Ti – Al – N покрытий способом магнетронного распыления композиционных мишеней различного состава
(2018)Приведены результаты исследования формирования многокомпонентных покрытий Ti – Al – N методом магнетронного распыления. Установлены особенности работы магнетронной системы при использовании мишеней Ti + Al и TiN + Al. Определены оптимальные технологические параметры осаждения покрытий Ti – Al – N с высокими значениями микротвердости (34–37 ГПа), низким значением коэффициента ...2019-04-18
